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质量保证
如何提高塑钢门窗焊角强度
焊角强度对于塑料门窗的使用功能来说是相当重要的，它直接影响塑料门窗的使用寿命和人身安全，影响型材焊角强度的因素可以分为两大类，即型材质量和焊接因素。下面我们重点分析焊接因素。
提高焊角强度的注意事项：
1、 型材切割面应光滑平整、不宜有崩口、缺口的现象。
2、 保*切割型材的角度为45゜及下料面和型材底面的垂直度。
3、 保*下料尺寸的准确性，控制在±1mm。
4、 提高焊板的质量。如焊板上各点的温度是否均匀一致，温控是否稳定，以及实际温度与设定温度是否一致。目前国内很多门窗组装厂的焊接板实际温度与设定温度往往相差较大，有的甚至相差几十度，建议门窗厂购买点式测温仪，以便调整焊板温度。
5、 检查焊板和定位板的位置。如果位置不对会造成型材偏熔偏焊，焊板和定位板位置不对包过焊板与下压钳平台钳口两边位置不对称，不平行，以及焊板与下压钳平台不垂直三个方面。
6、 焊布应选择高强度、耐热、易导热、不易粘料的高质量焊布。并保持焊布清洁，焊布破损时应及时更换。
7、 检查焊机前面和后面的下压钳平台的表面是否在一个水平面上。检查焊机左右机头的侧型材靠板是否平行、并且要和后型材靠板垂直。还要确保靠板钳口夹角呈45゜角。
8、 控制对接挤压量。对接挤压量是指第二次进给距离减第一次进给距离，挤压量一般应在1mm左右，过大过小都将影响强度。对接挤压量一般通过下压钳进给气缸行程或进给控制螺栓来控制。
9、 设置正确的焊接工艺参数
焊接后焊渣呈乳白色开裂状或焊渣微微发黄，是正确的焊接工艺。焊板拔出速度和压钳对接速度太慢会使型材对接面产生冷膜，影响强度，应特别注意
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